PDA

Просмотр полной версии : Лопаются корпуса светодиодных прожекторов


Ajaks
11.09.2014, 19:55
Снял на днях для замены светодиодный прожектор Jassway 10 вт и обнаружил две трещины в корпусе - прожектор работает,в работе чуть больше года.Сегодня проверял стоящий на столбе 50 вт прожектор этой же фирмы - трещина в держателе стекла,а работе примерно год и сейчас светит.Что может быть причиной :жара бывает за 40 в тени и зимой за минус 40 ?Сейчас ставлю прожектора Shine,по весу сильно тяжелее Jassway,на наклейке сзади корпуса куча информации,у Jassway всего две-три строчки.У кого встречались такие случаи?

Dimitr_Ch
11.09.2014, 22:16
трещины в корпусе - прожектор работает,в работе чуть больше года.
жара бывает за 40 в тени и зимой за минус 40 ?

Причина разрушения корпуса: если не вдаваться в подробности - хреновое качество корпуса.
- Не качественное литье (литье при низком давлении) ,
- не качественный материал ( не правильно подобран сплав, а скорее всего, лили из того, что подешевле и было под рукой)
- Нарушение технологии охлаждения и "отлежки корпуса"
- Не правильно спроектирован корпус, без учета компенсации температурного дрейфа.

Если в тени жара до 40, то на солнце прожектор нагревается, даже в выключенном состоянии до 100° - 120°

Коэффициент линейного расширения алюминиевых сплавов α=23·10-6 град-1 Вот и прикиньте, при размере где то 100 х 100 мм. и перепаде температуры в 160° куда деть лишние 0,15 мм? Тонкий слой плохо отлитого сплава не выдержит, лопнет. :D

Ajaks
11.09.2014, 23:36
У кого ещё были такие случаи?

kolover
12.09.2014, 08:48
мы вот завезли хорошие светодиоды, в хороших корпусах, драйверы поставили такие, что они и без корпуса IP66 получились. А в итоге мне тычут в лицо Jassway и говорят, что у них дешевле.
Итог, мы не можем продать качественную продукцию, а пометную продукцию продавать не охота.
Ajaks, сочувствую, но и другие конторы скоро будут продавать вот такое вот.. эээ... товар.

Saymon
12.09.2014, 10:16
- Не качественное литье (литье при низком давлении)
Со всем согласен, кроме данного пункта.
А давно литье под низким давлением стало некачественным видом литья? :rolleyes:

kolover
12.09.2014, 11:12
Со всем согласен, кроме данного пункта.
А давно литье под низким давлением стало некачественным видом литья? :rolleyes:

Может имелось в виду, что из некачественной стали?

camiidobrii
12.09.2014, 12:38
Может имелось в виду, что из некачественной стали?

Литье из стали в светодиодных светильниках?!

По теме - дешевый светильники ломаются... Хм... Удивительно!!! Надо запомнить и не покупать колбасу по 100 рублей... А то вдруг она тоже "не очень хорошая"?!

Dimitr_Ch
12.09.2014, 19:10
Со всем согласен, кроме данного пункта.
А давно литье под низким давлением стало некачественным видом литья? :rolleyes:

Может не корректно выразился. Пониженное, против требования тех.процесса давление.
Хорошие корпуса льют из сплава (алюминиевого, а не из стали:D, как кто то здесь предположил) под высоким давлением. При нарушении технологии, т.е. при давлении ниже, чем установлено тех процессом - на выходе получается г-но. Простите, за не технический термин.

Литье низким давлением - допустимо для корпуса прожектора, но о реальном IP66/IP68 в этом случае, без дорогого защитного покрытия корпуса, говорить приходится с о-о-чень большой натяжкой. Слишком пористая отливка получается.

Ajaks
13.09.2014, 23:57
У кого попадалось такое?

Alexiy
15.09.2014, 09:08
Может не корректно выразился. Пониженное, против требования тех.процесса давление.

Это в лёгком вакууме вместо обычной атмосферы, что ли?
Если металл заполнил всю форму, то зачем нужно более высокое давление? Чтоб молекулы уплотнились что ль? :)
Скорее состав сплава неправильный или температурные режимы неправильные. Давление-то тут при чём?

Saymon
15.09.2014, 09:52
Это в лёгком вакууме вместо обычной атмосферы, что ли?


:D:D:D

Давайте объясню.
Литье под низким давление. Подача расплавленного металла в формы происходит под действие сжатого воздуха (газа), т.е. в емкость в которой находится металл подается воздух, который вытесняет металл в полость формы и заполняет весь объем отливки. Так делают автомобильные диски, головки цилиндров...
Литье под высоким давление. Подача металла в форму происходит под действие поршня, которые загоняет металл из камеры прессования в форму.

kolover
15.09.2014, 10:03
(алюминиевого, а не из стали:D, как кто то здесь предположил)
Опечатался )))
Вместо "сплава" написал "стали")
Не кидайтесь помидорами

Alexiy
15.09.2014, 10:49
Давайте объясню. Это всё понятно, но как относится к теме?

kolover
15.09.2014, 15:10
Это всё понятно, но как относится к теме?

Да никак. :)
Но к нам с такой претензией не возвращались.

Dimitr_Ch
15.09.2014, 16:10
Это в лёгком вакууме вместо обычной атмосферы, что ли?
Если металл заполнил всю форму, то зачем нужно более высокое давление? Чтоб молекулы уплотнились что ль? :)
.....
Давление-то тут при чём?

Саму технологию объяснил ув. Saymon

А вот давление нужно в любом случае. Металл сам по себе форму не заполнит. Будут каверны, не пролитые пазухи и т.д. Сама то форма не в вакуме. Там воздух, который нужно вытеснить.
И по поводу молекул - тоже замечание не лишено смысла.
Все сплавы имеют какое то содержание различных примесей. Они выгорают, растворяются или наоборот концентрируются. В результате - появляется пористость. Чем выше давление - тем меньше таких дефектов.
Да и структура метала - при повышении давления меняется.

Вы в курсе, что аллюминивые сплавы пропускают воду? Не верите? А вот один крупный производитель на этом крупно погорел, сделав прожектор IP68 в корпусе литьем низкого давления.

Dimitr_Ch
15.09.2014, 16:13
У кого ещё были такие случаи?

Ув. Ajaks приношу извинения, что увели тему Вашего топика немного в сторону.