Да все технологии по своему хороши.
И литье и экструзия и вырубка.
Вырубку выгоднее делать тут.
Литье - где нибудь в другом месте (Италия, Украина, Китай).
Экструзия... Фиг знает, с таким курсом уже РФ становится интересна.
Радостно зацикливаться на одной технологии, просто потому, что она есть именно на вашем производстве - глупо.
На Петухах был раньше светильник "армстронг" который собирался из листа (вырубка) за 20-30 секунд.
Вырубка делалась в китае и везлась прямо листами/выкройками!!!
Если смотреть дорогие светильники - везде литье.
Если смотреть ценовых лидеров - экструзия.
(ну это если сумасшедших не рассматривать)
Лично на мой взгляд:
Штампованные радиаторы с применением тепловых трубок имеют слабые места.
1) Передача тепла от кластера на трубку.
Происходит неравномерно. имеются воздушные зазоры, разные материалы, высокие требования к термоинтерфейсу и т.д.
2) Передача тепла с трубки на пластины.
Площадь контакта пластины и трубки минимальна, кроме того запихнуть туда термоинтерфейс не представляется возможным.
"Рубленные корпуса" ка на представленной топикстартером ссылке крайне интересны.
Однако к ним также есть вопросы:
1) Коррозионная стойкость.
При рубке/гибке защитное покрытие повреждается.
Т.е. либо анодировать либо красить после операции, анодировать у нас мало кто может, соответственно "красить".
После этого на краску кластеры?
2) Стойкость оптики к УФ и условиям эксплуатации.
Сделать защитное стекло - слишком сложно.
Оптика желтеет.
Есть стеклянная оптика... Но только для COB (не лучший выбор для консольников).
3) Конструкция таких светильников подразумевает "продуваемость" корпуса и скорее всего накладывает ограничение на рабочее положение (которые пока никто не указывает). Что будет если убрать "продуваемость"?
Ну а так - да... Крутой... Мне нравится.