линейный архитектурный (+)

[Dimitr_Ch]

Есть 2 пути сделать такой светильник, так, что бы он отличался в лучшую сторону от широко распространенного г-на.

Дешевый:
Корпус: экструзия, с "толстым оксидированием" (от 60 мкм)
Вся электроника под лаком. Линзы - вклейка и затем полная заливка компаундом с высокой адгезией.
Стекло - натуральное. Если очень хочется поликарбонат - то только с доп. покрытием ламинированной пленкой (вариант не очень)
Стекло предпочтительно крепить механически через силикон с обязательным учетом естественного дрейфа резбовых соединений. Т.е. многоконтурная силиконовая прокладка с большим запасом.
Можно и вклеить, но такой вариант надо тестировать на живом образце и искусственно состаренном клеем. Тех данным на клеи и компаунды в предельных режимах от производителей - не верить ни разу :-))
Те же рекомендации и к боковым крышкам. Материал крышек можно брать отличный от материала корпуса, но прикидка по темп. коэф. нужна.

Дорогой:
Все тоже, что и в дешевом, но:
корпус предпочтительно фрезеровка. Литье -НЕТ!!!!
Еще лучше делать бутерброд из силового корпуса нержавейки и вставки (электрически развязанной с корпусом) из алюминия, в качестве радиатора.
объем для светодиодов и оптики разделен с объемом для драйвера.
Драйвер изначально в исполнении IP66
Все под заливку.
Стекло и боковые крышки - только механическое крепление. Поликарбонат - нет!
Отказаться при возможности от оптики и формировать ее за счет 2-х компаундов. С Philips, который держит патент на это способ договориться, или забить на свой страх и риск.
Минимизировать внутренние объемы. Собирать светильник при пониженной влажности и повышенном или пониженном давлении (повышенное или пониженное давление во внутреннем объеме светильника - вопрос религии. И тот и другой вариант имеет свои "+" и "-")

Дешевый вариант - в основном будет работать нормально, но в тяжелых условиях, к примеру в Сочи в межсезонье да на прямом солнце может за год - два сгнить. Ну и в Москве, к примеру, рядом с трассой на высоте до 1 м. вообще не выживет :-((